廢舊塑料泡沫造粒機的控制系統包括加熱系統、冷卻系統及工藝參數測量系統，主要由電器、儀表和執行機構(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是：控制和調節主輔機的拖動(dòng)電機，輸出符合工藝要求的轉速和功率，并能使主輔機協(xié)調工作；檢測和調節擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現對整個(gè)機組的控制或自動(dòng)控制。

 一、螺桿轉速的控制

螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現最高轉速及實(shí)現高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉速從起動(dòng)到所需工作轉速時(shí)，可供使用的調速范圍要大。而且對轉速的穩定性要求高，因為轉速的波動(dòng)將導致擠出量的波動(dòng)，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線(xiàn)速度沒(méi)有變化情況下，就會(huì )造成線(xiàn)纜外徑的變化。
二、擠塑機的壓力控制
為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時(shí)的機頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機沒(méi)有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。
三、擠塑機主機的溫度控制

電線(xiàn)電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應從整體來(lái)考慮，既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。

以上三大系統控制著(zhù)廢舊塑料造粒機的運轉，廢舊塑料造粒機主要用于加工農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見(jiàn)的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途較廣，使用較廣泛，較受用戶(hù)歡迎的塑料再生加工機械。